縮制煤樣的實(shí)現(xiàn)原理以及灰分測(cè)定的注意事項(xiàng)

縮制煤樣包括破碎、過篩、摻合、縮分、干燥、減灰五個(gè)環(huán)節(jié)，其中減灰實(shí)在需要使用浮煤進(jìn)行化驗(yàn)時(shí)才用到。一、為了減小煤質(zhì)的粘度，增加煤粒分散程 度，改善煤的不均勻度，需要使用煤碳化驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行化驗(yàn)，合理粉碎；二、在破碎過程中會(huì)出現(xiàn)顆粒大小不均的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候需要用各種篩孔的篩子進(jìn)行篩分； 三、為了防止煤樣縮分后失去代表性，每次縮分前都應(yīng)進(jìn)行摻合，目的是讓其均勻化；四、縮分的目的是使煤樣減少不那么分散，更濃縮，但又不失去其代表性； 五、為了使煤樣不因太濕，黏在一起而阻止煤炭顆粒暢通地通過破碎機(jī)、縮分機(jī)、二分器和篩子時(shí)，粘在上面，所以進(jìn)行干燥環(huán)節(jié)；六、將原煤樣放入重液中進(jìn)行浮 選，達(dá)到減灰的目的。減灰的前提是得進(jìn)行灰分測(cè)定吧，在測(cè)定過程中該注意哪些呢？

（1）瓷舟中試樣的厚度不能太厚，并且一定要攤平；
（2）將瓷舟慢慢地推進(jìn)高溫電爐爐口，這時(shí)可以打開爐門，觀察瓷舟中的試樣慢慢灰化冒煙，等幾分鐘不再冒煙時(shí)，緩緩將瓷舟推入高溫爐內(nèi)的熾熱部位，關(guān)閉爐門使試樣保持在815±15下灼燒。在灰化過程中如有煤樣著火爆燃，則這只煤樣就作廢必須重新稱樣灰化。
（3）溫爐必須帶應(yīng)有煙囪或通風(fēng)孔，方便煤樣在灼燒過程中排除煙等廢氣，同時(shí)和空氣保持流通。
（4）嚴(yán)格控制高溫爐上的控溫系統(tǒng)。確保溫度達(dá)到達(dá)到測(cè)定灰分的溫度要求。
（5）對(duì)灰化時(shí)間的控制應(yīng)該是保證試樣在815±15的溫度下完全灰化為*佳，任意縮短或延長灰化時(shí)間都是不利的。